除了考虑规格尺寸外,还要考虑仓库的大小,每个货格的大小;考虑木托盘装载货物的包装规格,根据托盘装载货物的包装规格选择合适尺寸的托盘,可以的利用托盘的表面积。
考虑托盘的使用区间。装载货物的托盘流向,直接影响托盘尺寸的选择。通常去往欧洲的货物要选择1200mm×1000mm的托盘,去往日本的货物要选择1100mm×1100mm的托盘。托盘结构上的选择托盘的结构直接影响到托盘的使用效率,适合的结构能够充分发挥叉车作业的特点。
木托盘如何摆放?
1、正反交错式:同一层种,不相同列的以90度垂直堆积,木托盘相邻两层的堆积办法是另一层旋转180度的办法。这种办法类似于建筑上的砌砖办法,不相同层间咬合强度较高,相邻层之间不重缝,因而堆积后稳定性较高,但操作较为费事,且包装体之间不是垂直面互相承受载荷 。
2、旋转交错式:层相邻的两个包装体互为90度,两层间堆积又相差180度,这样相邻两层之间互相咬合穿插,货体的稳定性较高,不易塌垛。其缺点是,堆积的难度较大,且基地构成空穴,降低木托盘的运用功率。
3、纵横交错式:相邻摆放旋转90度,一层横向放置,另一层纵向放置。每层间有必定的咬合作用,但咬合强度不高。
4、重叠式:即各层堆积办法相同,上下对应。这种办法的利是,工人操作速度快,包装货品的四个角和边堆叠垂直,承载才干大。缺点是各层之间缺少咬合作用,木托盘批量生产,容易发生塌垛。在货品低面积较大的情况下,选用这种办法具有满意的稳定性,如果再配上相应的紧固办法,则不但能保持稳定,还可以保存装卸操作省力的利益。
木托盘的生产工艺是什么?
木材木托盘选取杨木、松木等优良材料,将原木切成木段;将原木上的树皮剥去,可以用---的木材剥皮机或者水力法;将剥皮后的原木横向、纵向切割,制成板材,并根据我们木托盘的需要,控制板材的厚度和宽度,通常情况下厚度在15-25mm之间,宽度在80-90mm之间,主要根据木托盘的要求;对板材进行检验,检查板材是否有缺陷,---的虫洞是不可使用的材料;将原材料进行干燥处理是很关键的一个步骤,经过干燥处理后的木材---度以及强度会---提高,并且可以有效的防止木材发生霉变、腐烂、开裂、虫蛀等现象;材料准备完毕后,就是根据客户要求及设计来进行生产,木托盘尺寸可定制,---的打钉以确定不会出现少钉漏钉现象,---每一块板材、墩头都能吃力,后期对木托盘进行打磨,防止出现毛边等现象。
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